為了克服磨齒加工插刀插齒的切削不接連和齒條刀齒數必定與被加工齒輪齒數為任意的敵對,防止機床復雜化,提出滾齒加工。滾刀相當于軸截面為直線齒形的螺桿,滾刀旋轉時,相當于直線齒廓的齒條沿其軸線方向接連不斷移動,然后可以加工任意齒數的齒輪。修形齒輪
齒輪的輪齒制造工藝
(1)剃齒在熱處理前進行,磨削在熱處理之后進行。齒輪磨削精度、功率和各種功能已達到了的水平,新陶瓷砂輪的運用對成形磨削和展成磨削都奉獻巨大。
(2)先進的數控剃齒刀磨床可以在幾十分鐘內完結各種修形剃刀的磨削,剃齒機床通過程序控制一切的動作。
精細齒輪切削油的選用
(1)硅鋼是比較簡單切削的材料,一般為了工件制品的易清洗性,在防止毛刺發生的前提下會選用低粘度的齒輪切削油。
(2)碳鋼在選用齒輪切削油時應根據難易及脫脂條件來決議較佳粘度。
(3)鍍鋅鋼因為和氯系添加劑會發生化學反響,所以在選用齒輪切削油時應留意可能發生白銹的問題,而運用硫型專用齒輪切削油可以防止生銹問題,但應盡早脫脂。
(4)不銹鋼一般運用含有硫氯復合型添加劑的齒輪切削油,在確保壓性能的同時,防止工件出現毛刺、決裂等問題。
新的硬質合金涂層方法和數控機床的運用,使圓柱齒輪制作出現新趨勢:無冷卻的硬質合金刀具高速切削。若工藝參數按設置,可使加工時間短,刀具壽數更長。日本三菱公司、美國格里森公司等都在這方面展開了行之有效的研討。
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