高精度齒輪齒端修薄是對輪齒的一端或兩端在一小段齒寬大將齒厚向端部逐步削薄它是的修形方法,但修整作用較差。螺旋角修整是微量改動齒向或螺旋角β的巨細，使實踐齒面方位違背理論齒面方位。螺旋角修整比齒端修薄作用好，但由于改動的視點很小，因而不能在齒向遍地都有顯著作用。鼓形修整是選用齒向修形使輪齒在齒寬鼓起，一般兩邊呈對稱形狀。鼓形修整盡管可以改進輪齒接觸線上載荷的不均勻分布，可是由于齒的兩端載荷分布并非完全相同，過失也不完全按鼓形分布，因而修形作用也不抱負。曲面修整是按實踐偏載過失進行齒向修形。

　隨著機械行業的開展，現如今市面上所出現的機械設備的品種也變得越來越多了。相信咱們也都知道，市面上所存在的機械設備大多都是由許多零部件一同組成的，在機械設備中，高精度齒輪存在的意義是非常嚴重的，所以咱們也理應在對機械設備進行運用之前，對高精度齒輪加以一些更多的了解。高精度齒輪的彎曲強度和齒面強度其實是有許多人都分辯不清的，鄙人面的文章內容中，小編就要來詳細的為咱們介紹一些密齒輪的彎曲強度和齒面強度的不同之處，沈陽齒輪為您介紹一下：高精度齒輪的彎曲強度其實就是傳遞動力的，輪齒抵擋由于彎曲力的作用而導致輪齒在根部折斷的強度。而齒面強度則是指嚙合的輪齒在重復觸摸中齒面的抗摩擦強度。據實踐查詢顯現，高精度齒輪彎曲強度和齒面強度都是非常重要的。可是有許多人在選擇精齒輪的時候，會僅僅以精齒輪的彎曲強度來進行選擇。

高精度齒輪加工的方法仍是蠻多的，今日咱們也就不逐個的介紹了，就簡單的說一說這連續分度展成法吧！運用連續分度展成法作業的磨齒機，利用了蝸桿形砂輪來磨削齒輪的輪齒，因而稱之為蝸桿砂輪磨齒機。其作業的原理和滾齒機是相同的，可是軸向進給運動一般都是工件完結的。由于在加工的過程中是連續磨削的，所以其生產的功率在各類磨齒機中是比較高的了。它的缺點則是砂輪的修整比較困難，不簡單達到很高的精度，磨削不同模數齒輪的時候，需要更換砂輪，聯系砂輪與工件的傳動鏈中的各個傳動環節轉速很高，用機械傳動很簡單產生噪聲，磨損也比較快。這種磨齒的方法適合用在中小模數齒輪的成批和大量生產中。

（以上內容全部來源于網絡，如有問題請聯系我刪除）