磨齒加工廠家機床業到2010年的目標為國產數控機床商場占有率抵達50％；磨齒加工要害功用部件配套完全，自給率達60％；有自主版權的國產數控系統配套率占數控機床總產值的75％；數控機床總臺數抵達110萬臺，在其時全國機床總臺數約650萬臺基　　數上，數控化率為17％，底子挨近發達國家的現在水平。

但怎樣使機床的展開與齒輪制作企業的需求相結合則需“按圖索驥”。從對齒輪制作業出產狀況的分析中，咱們能夠看出“十一五”期間其對國產數控機床需求有幾點變化，如個性化需求加強，高價格、高質量、高時髦知道增強，比賽方法也由以價格驅動為主過渡到以時間驅動為主。

也就是說，企業出產方法要習氣商場的變化，要由在商場比較穩定的曩昔所適宜的大批量出產方法轉變為習氣商場變化的大規模定制出產方法，能做到既習氣多品種(習氣商場需求)又能構成大批量(降低出產本錢)。具體來說也就是對以下幾種技術的大量需求：以中檔(普及型)數控機床為主 (占60％)，機床為輔(占30％)，盡量不選用等級低(經濟型)機床。由于現在職業界等級低機床占35％以上，不加強更新和提檔的力度，出產效率、加工精度的進步將十分緩慢。

加強研發齒輪職業急需的空白數控機床。對國外零傳動齒輪機床的研發狀況要加以滿足的注重，并納人中長期產品展開規劃。除進步單機的技術功能外，要研發并開端提供全體解決方案所需的整條柔性出產線和其他成套設備，現在這個范疇所需的設備悉數依靠進口。

齒輪在工作時的一般受力情況是：齒輪經過齒面接觸傳遞動力，形成兩齒面在相對滑動和翻滾中產生劇烈沖突，并使齒面接受交變接觸應力；齒根接受交變彎曲應力；在齒輪啟動、換擋和嚙合不均勻時接受沖擊載荷。經過與其它齒狀機械零件（如另一齒輪、齒條、蝸桿）傳動，可實現改動轉速與扭矩、改動運動方向和改動運動方式道等功能。由于傳動效率高、傳動比準確、功率規模大等優點，齒輪機構版在工業產品中廣泛應用。

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