磨齒加工廠家為了前進齒輪的承載才能和噪聲性能，齒輪通常在熱后進行精加工。磨齒工藝作為熱后精加工的一種方式，由于加工效率高，已取代中小型齒輪批量生產中其它的研齒工藝。磨齒加工

齒輪減速機的齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉范圍內，測頭在齒槽內或輪齒上，與齒高中部雙面觸摸，測頭相對于輪齒軸線的大變動量。

也就是齒輪減速機的輪齒齒圈相對于軸線的偏疼，這種偏疼是由于在設備齒輪減速機的零件時，零件的兩孔與工作臺的反轉設備不重合或誤差太大而引起。

齒輪一般有兩種結構：根據不同結構要求.齒輪零件加工主要工藝流程選用的是鑄造制坯→正火→精車加工→插齒→倒尖角→滾齒→剃齒→（焊接）→熱處理→磨加工→對嚙修整。熱后齒部一般不再加工，除了主減從齒或顧客要求磨齒的零件。

通過對刀具規劃參數進行分析發現，挖根梳齒刀的齒頂圓弧留量太大，不利于精梳齒。從挖根梳齒刀和精梳齒刀齒形比照能夠看出，兩種梳齒刀齒頂圓弧不重合，存在間隙。說明挖根梳齒刀加工后，精梳齒刀的齒頂圓弧參加了切削，這不利于梳齒。因而挖根梳齒刀有改進的空間，需要改進，保證精梳齒刀齒頂圓弧不參加切削。經研究分析，對精梳齒刀改進，保存齒頂圓弧切削部分，把齒側切削刃按挖根刀齒形規劃。

高精度齒輪齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的種類規格繁復，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產用的機床和加工齒輪的高精度機床。磨齒加工

高精度齒輪一般用40Cr的材料 要用到車床，外圓磨床，內圓磨床，磨齒機，銑床（銑蝸桿齒部，一般旋風銑比較塊），拋光機（拋光油封檔），插槽機(插鍵槽),中間還要進行熱處理加強硬度,熱處理一般放在銑削蝸桿齒之后。

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