高精度齒輪間的抵觸是翻滾抵觸的，抵觸力小，磨損也就小。磨齒加工廠家圓弧圓柱齒輪的抵觸則是滑動(dòng)抵觸的，抵觸力大，磨損也就大。在一般的場(chǎng)合下齒輪都運(yùn)用漸開(kāi)線的，只要在一些要求不高的場(chǎng)合，為了方便齒輪的加工才會(huì)運(yùn)用圓弧圓柱齒輪。

下面咱們?cè)賮?lái)看看漸開(kāi)線花鍵和高精度漸開(kāi)線圓柱齒輪的差異吧：1、高精度漸開(kāi)線圓柱齒輪是捏合傳動(dòng)的，而漸開(kāi)線花鍵則恰當(dāng)所以聯(lián)軸器；2、齒輪有少齒數(shù)約束，而花鍵可以比齒輪的少齒數(shù)還要少；運(yùn)用的目的是不一樣的，齒輪是嚙合傳動(dòng)，而花鍵則恰當(dāng)所以聯(lián)軸器；研磨是在其他金屬切削加工方法未能滿足工件精度和表面粗糙度要求時(shí)，所選用的一種加工工藝。研磨的基本原理是在工件與工件之間，或在研具與工件之間參與研磨劑，在必定的壓力下，研磨劑中的磨料對(duì)工件進(jìn)行微量切削。

一般來(lái)說(shuō)，壓力越大研磨功率越高。一般的研磨劑在運(yùn)用時(shí)只能加很小的壓力，壓力稍大磨粒就會(huì)嵌入工件表面或構(gòu)成劃傷。CRONEX特種研磨材料正是處理了現(xiàn)在全部研磨材料不能在大壓力下運(yùn)用的難題。它是一種經(jīng)特殊工藝出產(chǎn)的膠溶體，全部的磨粒都被膠溶體包裹著，磨粒的切削作用跟著壓力的大小而改變，壓大力切削作用強(qiáng)，反之則小。

研磨關(guān)于工件的附著力很強(qiáng)，磨料散布高度均勻，研磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，研磨劑不會(huì)甩出或飛濺。自身具有光滑作用，研磨時(shí)的壓力可達(dá)工件的工作負(fù)荷，被研工件表面不劃傷，不嵌砂，不膠合，且可在很高溫度下運(yùn)用。修形齒輪的齒頂高系數(shù)是十分『難搞』的一個(gè)參數(shù)，調(diào)度它時(shí)應(yīng)當(dāng)如履薄冰、慎小謹(jǐn)微，多一絲則因齒頂應(yīng)變而導(dǎo)致精度下降、少一絲則因嚙合線“正確”部分過(guò)短而導(dǎo)致精度下降。

經(jīng)過(guò)增減齒頂高系數(shù)，還可以改變輸出扭矩曲線波峰和波谷的方位，上例中，齒頂高系數(shù)小于大約 1.3 時(shí)，波峰在 C 點(diǎn)左、波谷在 C 點(diǎn)右；大于大約 1.3 時(shí)，波谷在 C 點(diǎn)左、波峰在C 點(diǎn)右（C 點(diǎn)為零滑動(dòng)點(diǎn)）。這個(gè)特性可以被用來(lái)進(jìn)一步前進(jìn)傳動(dòng)精度。上文中輸出扭矩曲線沒(méi)有核算抵觸力。抵觸系數(shù) 0.1，齒頂高系數(shù)為 1.3 時(shí)，抵觸力導(dǎo)致的扭矩?fù)p耗曲線：C 點(diǎn)處有一個(gè)波峰、C 點(diǎn)左右各有一個(gè)波谷，W 形曲線。這個(gè)曲線的形狀受許多要素（模數(shù)、壓力角、齒頂高度...）影響，上圖是一個(gè)比較典型的形狀（W 形曲線，此外還有 V 形曲線比較常見(jiàn)，W 形的傳動(dòng)精度遠(yuǎn)高于 V 形）。

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