磨齒加工齒輪產品品種繁復，而加工不同的產品或許需求不同的設備支持。這就需求加工廠家需求在嚴抓技能之外，還需求對加工設備多元化，加工設備精度等方面有比較高的要求。

齒輪加工需求從技能工藝，加工工藝，加工設備，質量處理等多方面抓，這并不是一般的小作坊能夠駕馭得了的，這需求資金等方面的大力支持。如有更多疑問或相關需求，可直接向一同廠家技能尋求幫助。

齒輪的運用要求齒輪是機器和儀器的重要零件，齒輪的精度在必定程度上影響著整臺機器或儀器的質量。由于齒形比較復雜，參數比較多，所以齒輪精度的評定比較復雜。

現代工業對齒輪傳動提出的要求，歸納起來有下列四項：要求一轉范圍內傳動比的改動盡量小，以保證傳遞運動準確。(運動準確) 要求瞬時傳動比的改動盡量小，以保證傳動平穩，沖擊及振蕩小，噪聲低。(工作平穩) 要求在受載下工作齒面可以杰出接觸，以保證滿足的承載能力和運用壽命。(接觸精度) 要求齒輪副有恰當的齒側空地(嚙合輪齒的非工作面間的空地，以補償熱變形和儲存潤滑油。)不同用途和不同工作條件的齒輪及齒輪付對上述四項要求的側是不同的。例如，控制系統或隨動系統的分度傳動的側是運動精度，以保證主、從動齒輪的運動和諧。轎車和拖拉機變速齒輪傳動的側是工作平穩性，以降低噪聲。低速重載齒輪傳動(如軋鋼機的齒輪傳動)的側是齒面接觸精度，以保證齒面接觸杰出。而渦輪機中的高速重械齒輪傳動對三頂精度的要求都很高，而且要求很大的齒側空地，以保證較大流量的潤滑油通過。

齒輪傳動是一種使用廣的機械傳動方式，具有傳動效率高、結構緊湊等特色。但由于不可避免地存在制作和裝置誤差，齒輪傳動裝置的振蕩和噪聲往往較大，特別是在一些大功率傳動裝置中(如兆瓦級風力發電增速器、船用齒輪減速器等，以及對要求較高的傳動裝置中(如轎車變速箱等)，振蕩和噪聲問題尤為突出。齒輪修形是降低齒輪傳動裝置振蕩和噪聲的一種老練而有效的技能，近年來獲得了越來越廣泛的使用。齒輪修形包括齒廓修形和齒向修形，本文將對齒輪修行的基本原理以及使用狀況進行介紹。

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