高精度齒輪數控滾齒機由于傳動鏈縮短，磨齒加工傳動差錯大為削減，提高了加工精度。但對高精度齒輪，特別是齒數多、直徑大、齒面長、精度要求高且加工周期長的齒輪，它們在滾切過程中要求有嚴厲的工藝保證，有必要操控好齒坯加工、夾具、刀具、機床調整及環境等各個環節。否則，即便選用數控滾齒機，也難以加工出合格的高精度齒輪。 

修形齒輪結構特色本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可替換的軸套內作業。泵內悉數零件的光滑均在泵作業時使用輸出介質而主動達到。泵內有規劃公道的泄油和回油槽，是齒輪在作業中承受的扭矩力，因而軸承負荷小，磨損小，泵效率高。

齒輪一般有兩種結構：根據不同結構要求.齒輪零件加工主要工藝流程采用的是鑄造制坯→正火→精車加工→插齒→倒尖角→滾齒→剃齒→（焊接）→熱處理→磨加工→對嚙修整。熱后齒部一般不再加工，除了主減從齒或顧客要求磨齒的零件。通過對刀具規劃參數進行分析發現，挖根梳齒刀的齒頂圓弧留量太大，不利于精梳齒。

從挖根梳齒刀和精梳齒刀齒形對比可以看出，兩種梳齒刀齒頂圓弧不重合，存在空隙。闡明挖根梳齒刀加工后，精梳齒刀的齒頂圓弧參加了切削，這不利于梳齒。因而挖根梳齒刀有改進的空間，需求改進，確保精梳齒刀齒頂圓弧不參加切削。經研究分析，對精梳齒刀改進，保存齒頂圓弧切削部分，把齒側切削刃按挖根刀齒形規劃。

齒輪即是輪緣上有齒能接連嚙合傳遞運動和動力的機械元件，是能夠相互嚙合的有齒的機械零件，大齒輪的直徑是小齒輪的直徑的一倍。齒輪在傳動中的應用很早就呈現了，公元前300多年，古希臘哲學家亞里士多德在《機械問題》中，就已經闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋轉運動的問題。19世紀末，展成切齒法的原理及使用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼呈現，使齒輪加工具有較齊備的手段，而且隨著生產的發展，齒輪工作的平穩性逐漸受到重視。

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