齒輪資料的挑選

齒輪應按照運用條件選用合適的資料，齒輪資料的挑選對齒輪的性能和運用壽命都有直接的影響。一般齒輪選用中碳鋼和低、中碳合金鋼等。要求較高的重要齒輪可選用氮化鋼，非傳力齒輪也能夠用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等資料。

挑選合適的齒輪毛坯

齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺度、結構簡略且對強度要求低的齒輪。當齒輪要求強度高、耐磨和耐沖擊時多用鍛件。直徑過大的齒輪常用鑄造毛坯。為了削減切削量，對大尺度、低精度齒輪能夠直接鑄出輪齒。關于小尺度、形狀雜亂的齒輪，可用鑄造、壓力鑄造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞作率節省原資料。磨齒加工

高精度齒輪廠家告知你齒輪傳動噪聲形成的主要原因有哪些？

齒輪精度等級

齒輪傳動系統設計時，設計者往往從經濟因素考慮，盡可能比較經濟的確定齒輪精度等級，殊不知精度等級是齒輪發生噪聲等級與側隙的標記。高精度等級齒輪比低精度等級齒輪發生的噪聲要小的多。因而，在條件允許的情況下，應盡可能提高齒輪的精度等級，來減小齒輪噪聲，削減傳動誤差。

齒輪寬度

在齒輪傳動系統允許時，添加齒寬，能夠削減恒定扭矩下的單位負荷。降低輪齒撓曲，削減噪聲激勵，然后降低傳動噪聲。扭矩恒定時，小齒寬比大齒寬噪聲曲線梯度高。同時增長齒寬能加大齒輪的承載能力。

高精度齒輪數控滾齒機由于傳動鏈縮短，傳動誤差大為減少，提高了加工精度。但對高精度齒輪，特別是齒數多、直徑大、齒面長、精度要求高且加工周期長的齒輪，它們在滾切過程中要求有嚴格的工藝保證，控制好齒坯加工、夾具、刀具、機床調整及環境等各個環節。否則，即使采用數控滾齒機，也難以加工出合格的高精度齒輪。 

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