我國齒輪制造業與發達國家比較還存在自主創新能力缺乏、新品開發慢、市場競爭無序、企業管理薄弱、信息化程度低、從業人員綜合本質有待提高等問題。2012年齒輪工作開展或許呈現“前低后高、中速增加”的態勢。去年四季度出現的工作增加放緩的趨勢將延續到今年上半年。下半年，隨著國家擴大內需政策的逐步到位，戰略性新興產業的開展以及國家“三基規劃”的開始實施，必將提升現代裝備制造業，然后帶動整個齒輪工作新一輪的上升。

運用接連分度展成法作業的磨齒機，利用了蝸桿形砂輪來磨削齒輪的輪齒，因此稱之為蝸桿砂輪磨齒機。其作業的原理和滾齒機是相同的，但是軸向進給運動一般都是工件完結的。由于在加工的過程中是接連磨削的，所以其生產的功率在各類磨齒機中是比較高的了。它的缺點則是砂輪的修整比較困難，不容易到達很高的精度，磨削不同模數齒輪的時分，需要更換砂輪，聯絡砂輪與工件的傳動鏈中的各個傳動環節轉速很高，用機械傳動很容易產生噪聲，磨損也比較快。這種磨齒的方法合適用在中小模數齒輪的成批和大量生產中。

據統計，1995年前我國齒輪制造業有各類機床總臺數約30萬臺。1995～2005年約新增機床20萬臺，算計50萬臺。但其間有近20萬臺因役齡超過15年以上及功能落后連續作廢，其余30萬臺尚可正常使用。2006～2010年將新增設備10萬臺，即每年用于新增設備出資約60億元，新購機床2萬臺，每臺平均單價30萬元。到2010年，我國齒輪制造業應有各類機床總數約40萬臺，其間數控機床10萬臺，數控化率25％(高于機械制造全工作平均值17)。高精度齒輪

一般來說，壓力越大研磨功率越高。一般的研磨劑在運用時只能加很小的壓力，壓力稍大磨粒就會嵌入工件外表或形成劃傷。CRONEX特種研磨材料正是解決了目前一切研磨材料不能在大壓力下運用的難題。它是一種經特殊工藝出產的膠溶體，一切的磨粒都被膠溶體包裹著，磨粒的切削作用跟著壓力的大小而改動，壓大力切削作用強，反之則小。

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