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高精度齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件，經過與其它齒狀機械零件傳動，可完成改動轉速與扭矩、改動運動方向和改動運動方式等功能。因為傳動效率高、傳動比準確、功率范圍大等長處，齒輪機構在工業中廣泛運用，其規劃與制造水平直接影響到工業的質量。下面簡略介紹下高精度齒輪工藝的難點有哪些：
一、齒輪材料的挑選
（1）齒輪應按照運用條件選用適宜的資料，齒輪資料的挑選對齒輪的性能和運用壽命都有直接的影響。
（2）一般齒輪選用中碳鋼和低、中碳合金鋼等。
（3）要求較高的重要齒輪可選用氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等資料。
二、挑選適宜的齒輪毛坯
（1）齒輪的毛坯方式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺度、結構簡略且對強度要求低的齒輪。
（2）當齒輪要求強度高、耐磨和耐沖擊時多用鍛件。
（3）直徑過大的齒輪常用鑄造毛坯。為了削減切削量，對大尺度、低精度齒輪可以直接鑄出輪齒。
（4）對于小尺度、形狀復雜的齒輪，可用精細鑄造、壓力鑄造、精細鑄造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以提高勞動率節省原材料。
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