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齒輪加工時齒面非常多見的失效辦法是齒面疲倦點蝕，即疲倦磨損。齒輪受力后，齒面將發生交兵應力，齒面交兵應力脈動輪回竄改。作業中，輪齒在交兵應力重疊用處下，在齒面（或上層下某一深度）呈現細微疲倦裂紋，裂紋接續延長擴大，從齒面脫落下來金屬碎屑，組成點狀小坑。齒面呈現點蝕后，齒廓表面遭到損壞，使振蕩和噪聲加大，致使不能正常作業。 齒輪加工時會呈現的問題： 硬齒面齒輪一般不容易呈現非擴展性點蝕，當點蝕一旦呈現就會擴展，而形成擴展性點蝕。對于表面淬火及表面滲碳淬火的鋼制齒輪，齒面疲勞裂紋常常首先發生在淬火硬層與軟芯部交接處，裂紋擴展后，齒面會成片脫落，與齒面點蝕外觀不同，脫落坑的面積和深度都比點蝕大。這種齒面成片脫落的現象稱為脫落。 經過提高齒面硬度、改變潤滑油性能、選用角變位傳動辦法、提高齒輪的觸摸精度等辦法均可減平緩防止疲勞點蝕的發生。
1、齒輪加工能夠分為齒坯加工和齒面加工兩個階段，其中齒面加工能夠分為成形法和展成法。
2、成形法是使用成形刀具對工件進行加工的辦法。
3、展成法是使用工件和刀具作展成切削運動進行加工的辦法。
4、展成法加工齒面的首要特點是，一把齒輪刀具能夠加工與其模數、齒形角相等的不同齒數的齒輪。
5、齒輪加工中的齒面加工辦法有滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等。
6、滾齒的主運動是滾刀的回轉運動。
7、滾齒法的分齒運動是為了保證完成展成運動，垂直進給運動是為了完成切出齒寬，徑向進給運動是為了保證切除齒槽深度。
8、展成法加工齒輪首要用于成批生產和齒輪精度要求比較高的場合。
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